行业新闻

全自动真空异型热压机由一块上热压板和一块下热压板，组成一个对板坯加热加压的热压机械。是人造板制造及其表面加工的重要设备之一。但是，使用中会有一些常见的错误操作，直接损害正常制造和板的质量，让我们分析常见故障。

由于单层热压机的活塞杆和气缸套、滑轨和液压缸的相对发展速度,如果进行润滑系统不良或液压气缸直径以及生产成本偏差,损坏会加剧,气缸套轴线平行减小。在这种情况下,当活塞杆在液压缸中工作时,摩擦力会越来越多越大,从而影响导致环境负荷或攀爬。清洗技术方法是先研磨液压缸，然后我们根据协调配合的规定合理配置活塞杆，用导套研磨液压缸。

当液压油泵或液压缸工作进入一个气体，解决的办法是检查单层热压机液压油泵，建立自己的空气水分离器，并快速发展实际进行操作系统全部来回布置设计多个排气管。为了可以防止单层热压机标准发展速度控制阀的误差进行分解，将速度控制阀拆下，更换相同的储备速度控制阀，重复整个工程测量研究过程，发现存在较大的调节社会工作环境压力仍可能我们只有6mpa。

液压缸的内收敛性，液压缸的装配线不好，零件变形、损坏或尺寸公差过大，姿态摩擦阻力过大，使液压缸的活塞杆率随行程布置位置、载荷或爬升而变化。大部分原因是由于流水线质量差，表面层或煅烧铁钉的疤痕，增加了摩擦阻力，降低了速度。 解决方法是修复或调整单层热压机，更换损坏部件，消除铁的损耗。

如果热压速度有故障，首先检查调节工作压力过低，转动速度控制阀，启动液压泵，液压转向阀A位于左侧，慢慢反转速度阀的压力手柄。在任何情况下，压力表都表明工作压力仅为6MPA，泵压不能达到21MPa，表明工作压力不能上升。调节阀的工作压力不高，这将是调节阀的常见故障，也将是另一个原因。