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  真空覆膜机厂家为您介绍印刷品水性覆膜工艺注意事项。
  众所周知，印刷品覆膜是印刷品表面整饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺，它是将塑料薄膜通过粘合剂与印刷品粘合在一起，达到提高印刷品表面光泽度、强度、增强美感效果的目的，使之耐水、耐磨，是提高印刷品档次和商品价值的有效手段。所以衡量覆膜品质的优劣，也主要从产品的亮度、强度、粘合力等方面来考查。
  对于覆膜工艺来讲，它主要采用薄膜和粘合剂两大类材料。用于覆膜的薄膜主要有双向抽伸丙烯薄膜(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)等，其中以BOPP薄膜的应用**为广泛。覆膜中应用的粘合剂可分为油性覆膜胶和水溶性覆膜胶。对于水性胶水，在生产中**为常用的有EVA树脂(乙烯醋酸乙烯共聚树脂)、丙烯酸树脂等;就其化学结构来讲，有单组分的，也有双组分的。
  自90年代水性覆膜机开发问世以来，水性覆膜工艺得到大力推广，在这里，通过以下几个方面和大家共同探讨：
  一、印品喷粉：因为水性胶水可以溶解印制品表面喷粉，所以覆膜产品出现雪花点时，便感到不可理解，其实原因很简单，水性胶水本身也会受到溶解度的限制。当印刷品的喷粉量大于胶水的溶解能力后，多余部分不能被胶水溶解或遮盖，就会出现大量雪花点，遇到这种情况，有以下几种解决方法：
  1、协调上下工艺，在印刷时尽量减小喷粉量。
  2、在覆膜时，适当增大胶水用量，加大胶水溶解喷粉的能力。在实际生产中，挂胶量的**大值以达到产品边缘不溢胶时为**大挂胶量。
  3、在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下，可以采取手工擦表面，或者在机器上设置其它除粉装置。
  二、纸塑脱离：纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，因而粘接不牢。其解决方法有：
  1、检查胶水的生产日期及保质期，看胶水是否变质。
  2、薄膜是否在保质期内，表面电晕值是多少。
  3、参照胶水的技术指标，在实际生产中是否按照规程正确操作。
  总体来说，随着印刷包装行业的迅速发展，工艺的不断革新，新材料不断出现与更换，我们也将面临新的问题、新的挑战。

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