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真空覆膜机厂家为您讲解真空覆膜机覆膜质量的影响因素是什么。

在给商品覆膜时，先在塑料薄膜外表涂一层粘合剂，虽经烘干处理后，依然达不到覆膜请求。如此刻采纳加大溶剂稀释粘合剂浓度以求快干，但水分含量过高，在加压覆膜时易呈现带空气的泡，继而起皮、脱落。同时，薄膜易吸附空气中的油脂、水分、尘埃等物质，从而下降其外表功用。湿度过大，还会影响粘合剂中溶剂的蒸发。残留的溶剂太多，会在薄膜中发生空气隔离，使薄膜贴不上去，同时，辊筒压力不均匀、胶辊自身不平、胶辊上有污物，都会造成覆膜时起皱。

毛病的因素剖析以及扫除方法

一、呈现粘台欠好状况

1、粘合剂选用不妥，涂胶量设定不妥，配比计量有误。应从头挑选粘合剂品种及用量。

2、稀释剂中含有耗费NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反响。应运用高纯度的醋酸乙酯。

3、打印品外表有喷粉。用干布悄悄拭去。

4、打印品墨层太厚。应添加粘合剂涂安置，增大压力。

5、打印品墨层未干或未完全干透。应先热压一遍再上胶;挑选固体含量高的粘合剂;添加粘合剂涂布厚度;添加烘干道温度等。

6、粘合剂被打印油墨及纸张吸收，使涂覆量缺乏。应从头配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜外表处理不行或超越适用期，使处理面失效。应替换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应进步覆膜温度和压力，恰当下降车速。

二、呈现起泡现象

1、打印墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时刻，使其枯燥完全。

2、打印墨层太厚。应添加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。

3、枯燥温度过高，粘合剂外表结皮。应下降枯燥温度。

4、复合辊外表温度过高。应下降复合辊温度。

5、薄膜有皱折或松懈现象，薄膜不均匀或卷边。应替换薄膜，调整张力。

6、薄膜外表有尘埃杂质。应及时铲除。

7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应进步涂覆量和均匀度。

8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。使用稀释剂下降粘合剂浓度。

三、覆膜起皱

1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。

2、薄膜两头松紧不一致或波浪边。应替换合格薄膜。

3、胶层太厚，溶剂蒸发不完全，影响了粘度，受压力滚筒揉捏，纸张与薄膜之间发生滑动。应调整涂胶量，添加烘干道温度。

4、电热辊与橡胶辊两头不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒.

以上信息由真空覆膜机厂家为您提供，了解更多相关内容，欢迎来厂参观考察。